Коротко про сайт

RefList.Su - це найбільша колекція рефератів. На сайті RefList.su Ви знайдете безліч цікавих робіт і статей: реферати, дипломні, курсові роботи, шпаргалки, контрольні та лабораторні роботи, топіки з англійської мови. На нашому порталі, Ви можете додавати свої матеріали, читати реферати користувачів, використовувати пошук по сайту. Також в RefList.su можна почитати викладу, доповіді, квитки, твори. Колекція рефератів доступна для всіх безкоштовно і без відправки смс, і реєстрації.

Реклама

Товари

Реферат на тему Автоматизація процесу підготовки шихти скачати

Розділ: Промисловість, виробництвоТип роботи: дипломна робота
Страница 1 из 4 | Следующая страница

Оглавление

Запровадження

1. Технічне пропозицію.

1.1 Опис технологічного процесу.

1.1.1 Найважливіші стеклообразующие компоненти складу шихти

1.1.2 Вимоги, які пред'являються сировинним матеріалам.

1.1.3 Апарати цеху підготовки шихти.

1.1.4 Підготовка компонентів шихти.

1.1.5 Приготування шихти.

1.2 Існуючий рівень автоматизації.

1.3 Можливі варіанти та обґрунтування доцільності вибору прийнятого рішення.

2. Ескізний проект.

2.1 Опис технологічного процесу.

2.2 Аналіз технологічного процесу як об'єкта управління

2.3 Вибір структури системи управління й державного регулювання.

2.4 Технічне забезпечення розроблюваної системи автоматизації.

3. Технічний проект 

3.1 Опис функціональної схеми автоматизації.

3.2. Вибір технічних засобів автоматизації.

3.3 Розробка принципової електричної схеми.

3.4 Розрахунок АСР.

3.4.1 Перебування динамічних характеристик об'єкта.

3.4.2 Розрахунок одноконтурной системи регулювання температури в сушильній барабані.

3.4.3 Дослідження одноконтурной системи на стійкість

3.4.4 Розрахунок комбінованої АСР.

3.4.4.1 Визначення робочої частоти.

3.4.4.2 Розрахунок комбінованої АСР під час подачі компенсуючого сигналу на вхід регулятора.

3.4.5 Порівняння якості перехідних процесів одноконтурной і комбінованої АСР.

3.5 Розробка схеми зовнішніх сполук

4.безопасность і екологічність проекту

4.1 Запровадження

4.2 Аналіз щодо відповідності вимогам безпеки і екологічності.

4.2.1. Аналіз шкідливих, небезпечних і аварійних чинників.

4.2.2. Аналіз екологічно небезпечних чинників.

4.2.3 Аналіз стійкості функціонування.

4.3. Захист шкідливих, небезпечних і аварійних чинників.

4.4. Забезпечення екологічну безпеку.

4.5. Підвищення стійкості функціонування

4.6. Розрахунок підпірною вентиляції для приміщення КВП і автоматики

4.7 Укладання.

5. Економічна частина

5.1 Запровадження

5.2 Вихідні дані для розрахунку ефективності інвестиційного проекту

5.2.1 Кошторис витрат:

5.2.2 Вартість приладів та коштів автоматизації по оптовим цінами придбання

5.3 Расчёт ефективності інвестиційного проекту

5.3.1 Расчёт обсягу інвестицій

5.3.2. Расчёт зміни поточних витрат

5.3.3 Расчёт показників ефективності інвестиційного проекту

5.4 Укладання

Укладання

Список використовуваних джерел

Додаток 1

Оцінка точності каналу виміру

ЗАПРОВАДЖЕННЯ

У Росії її, як та інших промислових державах, стекольную промисловість зараховують до малих галузям виробництва. І все-таки стекольная промисловість займає ключову позицію, оскільки скло як заводського матеріалу часто є необхідною підвалинами готового вироби чи цілого системи. Стекольная промисловість в умовах поставок міцно пов'язана з іншими галузями промисловості.

У порівняні з іншими промисловими галузями, стекольная індустрія належить до тих областям, у яких створення матеріалу включає його формование і обробку. Багато інших галузях промисловості першому плані перебуває або створення нового матеріалу (наприклад, у хімічній промисловості), чи перетворення основи матеріалу (наприклад, у машинобудуванні). Виконуючи таку подвійну функцію, стекольная промисловість має величезну кількість завдань у сфері розробок та наукових досліджень про.

У скляної промисловості варто виокремити такі основні галузі:

- виробництво плоского скла;

- виробництво пологого скла;

- виробництво спеціального скла;

- виробництво скловолокна.

Промисловість плоского скла, переважно, виробляє сьогодні флоат-стекло, яке застосовується в будівельному секторі та автомобільної індустрії. Особливого значення надається обробці флоат-стекла щоб одержати безпечного, ізолюючого, дзеркального скла і скла з покриттям, оскільки в такий спосіб досягається значне підвищення його якості.

Промисловість пологого скла включає велику групу посудного і тарного скла, і навіть господарське скло; до останнього, групи зарахувати виготовлювачів кришталевого скла і свинцевого кришталю.

Промисловість спеціального скла випускає переважно продукцію техніки та; зокрема, вироби для оптики, хімії і світлотехніки, електроніки, електротехніки, фармацевтичної та медичної техніки. Стеклокерамические матеріали можна, залежно від області застосування, продуктами промисловості спеціальних видів шибок.

До промисловості скловолокна ставляться виробники ізолюючих шибок (штапельних волокон), зміцнюючих і текстильних волокон (безперервних волокон). Виготовлення скловолокна для оптичної системи зв'язку (передачі) належить немає скляної промисловості, а відповідність до областю застосування, до електронної індустрії.

Отже, продукція зі скла має великий попит в усіх галузях промисловості. Звідси випливає необхідність безупинної оптимізації процесу стекловарения з досягнення вищої продуктивності при варінні скла, його формовании і, нарешті, у поліпшенні властивостей виробів.

Процеси оптимізації виробництва скла відбуваються у тій сфері, що з безліччю інших галузей, як-от енергетика (застосування вторинної сировини (склобою)), використання тепла відведених газів (рекуперация тепла), екологія (очищення повітря і відпрацьованих газів) і економіка виробництва (зниження виробничих витрат), що дозволяє більш комплексно використовувати усі заходи підвищення технологічних процесів.

Растущую комплексність у виробництві скла можна подолати шляхом ефективного розширення застосування вимірювальної техніки, автоматичного регулювання. Нині дуже багато стекловаренных печей наводиться на дію у вигляді системам управління, і автоматизація технологічних процесів охоплює всі сфери виробництва скла.

У зв'язку з цим модернізація виробництва скла та її автоматизація є нині необхідним етапом розвитку скляної промисловості, у Росії.

З іншого боку, слід зазначити, що виробництво скла і скляних виробів (наприклад, тара, посуд тощо.), зазвичай, рентабельно, швидко окупаемо і, отже, економічно вигідно, т.к. скло як товар у не має терміну придатності.

Можна дійти невтішного висновку, що стекольная промисловість є одним із найперспективніших галузей промисловості. Однак у Росії дана гілка виробництва потребує подальший розвиток.

У Астраханській області основний виробник і постачальник скла – ТОВ ПКФ «Астраханьстекло», системі автоматизації якого і присвячений даний дипломний проект.

1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРОПОЗИЦІЯ

Дипломний проект виконується виходячи з завдання проектування, вихідних даних, і відповідно до ними. Метою цього є розробка автоматичної системи управління процесом підготовки шихти у виробництві скла.

Під час проектування систем автоматизації технологічних процесів необхідно керуватися:

· основними технічними напрямами в проектуванні системам управління і коштів автоматизації, виходячи із досягнень науку й техніки;

· результатами проведення науково-дослідницьких і дослідно-конструкторських робіт;

· передовим вітчизняним і закордонних досвідом у сфері автоматизації технологічних процесів;

· діючими нормативними документами проектування систем автоматизації технологічних процесів, утверждёнными у встановленій формі, державними стандартами, каталоги на прилади, кошти автоматизації, монтажні вироби тощо.;

· нормами і правилами будівельного проектування, санітарними, электротехническими, протипожежними та інші вимогами.

Під час проектування систем автоматизації має забезпечуватися:

· вирішення завдань автоматизації на сучасному технічному рівні, і навіть застосування прогресивних видів устаткування й матеріалів;

· зниження вартості виробництва;

· визначення кошторисної вартості обладнання і монтажу остаточно все час будівництва;

· визначення техніко-економічного ефекту від запровадження які у проекті рішень.

Основні завдання автоматизації технологічного процесу зводяться до чого:

· підтримку всіх параметрів процесу у встановлених межах з урахуванням оптимального ведення процесу взагалі;

· забезпечення сигналізації виходу параметрів за встановлені межі;

· забезпечення блокування при неприпустимому порушенні ходу технологічного процесу;

· забезпечення можливості оперативно перейти на ручного управління на виході з ладу коштів автоматизації;

· розпізнавання і сигналізація предаварийных ситуацій.

1.1 Опис технологічного процесу

 

1.1.1 Найважливіші стеклообразующие компоненти складу шихти

Суміш окремих видів сировини, що містить компоненти у певному ваговій співвідношенні, називають шихтою. Приготування шихти є важливим поступом у процесі виробництва скла, оскільки постійний склад парламенту й висока однорідність суміші сприяє процесу плавлення, і навіть відтворення властивостей скла. Рецептура сировини розробляється лабораторією залежно від видів готової продукції і якісних показників скла.

Загалом, склад шихти є сумішшю наступних компонентів: кварцевого піску, доломіту, соди, крейди, доломитовой борошна, польового шпату, селітри, содо-сульфатной суміші і склобою.

До складу шихти також входять осветлители, які додають до суміші в частках до 1% щодо маси. Вони мають вивести на поверхню бульбашки газу, що у розплаві. Здебільшого, це завдяки термическому розкладанню осветлителей.

У цьому виникають гази, поднимающиеся на поверхню у вигляді великих бульбашок, захоплюючи у себе маленькі газові включення.

Найбільш широко використовуваними осветлителями є As2О3 і Sb2О, віддають при високих температур О2, і навіть Na2SO4 – сульфат натрію, высвобождающий SO2 і О2.

Додавання склобою – обов'язкова умова отримання сировини. Відходи скла за його виробництві й при подальшому опрацюванні з певного часу як з так званого власного склобою знову додаються в шихту. Стеклобой прискорює процес плавки. Поруч із енергозбереженням у процесі плавки, іншим перевагою використання бою скла є економія сировини (зокрема, соди).

1.1.2 Вимоги, які пред'являються сировинним матеріалам

А, щоб за виготовленні скла оптимально провести процес плавки, необхідно зробити правильний вибір сировини щодо його хімічного складу і розподілу за величиною зерен. Вже сировину має відповідати вимогам кінцевий продукт.

Через помилок у складі сировини виникатимуть як пороки в склі, як включення, бульбашки і шлиры, однак це негативно може спричинити процес формування.

Сировину, що застосовується під час виробництва скла має відповідати наступним вимогам. По-перше, хімічний склад сировинних матеріалів може бути постійним. У складі скла можлива тільки незначна кількість добавок і забруднень. Тому необхідний поточний контроль якості сировинних матеріалів.

Розподіл за величиною зерен є подальшим важливим контролем якості сировинного матеріалу. Менші розміри зерен, тобто мелкозернистое сировину, дозволяють поліпшити гомогенизацию шихти і coкратить процес плавки, бо з причин збільшення удільної поверхні реакції можуть протікати швидше. З іншого боку, тонкоизмельченное сировину веде до підвищення втрат внаслідок пыления, і гази, абсорбированные з поверхні, у процесі варіння легко утворюють бульбашки в стекломассе. Навпаки, зерна надто великої діаметра ускладнюють швидкість реакцій в розплаві.

Тож розмір зерен сировини, використовуваного для стека, мав відбутися о межах 0,05-0,5 мм.

Важливо також, щоб використовувані види сировини мали однакові розміри зерен, бо за виготовленні шихти може початися вже розшарування.

Ці вищезгадані вимоги, які пред'являються стекольному сировини, може бути легко здійсненні під час використання синтетичних сировинних матеріалів, на збагачення яких витрачаються великі кошти. Тому і застосування досить дороге.

При виготовленні господарського скла з економічних причин перевагу віддається природному чи малообогащенному сировини. Для високоякісних спеціальних шибок використовуються виключно синтетичне сировину, постійне високу якість якого має бути гарантовано виробником.

1.1.3 Апарати цеху підготовки шихти

А). Сушильный барабан піску.

Застосовується для сушіння сипучих, зернистих і мелкокусковых матеріалів. У сушарках цього тепло сушильного агента передається высушиваемому матеріалу у обертовому сушильній барабані. Як сушильного агента використовується повітря чи димові гази.

Сушильные барабани, застосовувані в скляної промисловості, працюють за принципом прямотока, тобто. матеріали і гарячі гази всередині барабана рухаються щодо одного напрямі. Це в нагоді уникнути перегріву матеріалу, позаяк у цьому випадку найгарячіші гази вбираються матеріалом, у яких найбільшу вологість.

Достоїнствами сушильних барабанів є високу питому з'їм продукції з 1м2 поверхні і вологи з 1м3 обсягу барабана, рівномірна сушіння матеріалу, невелику питому витрати, недоліком – віднесення дрібних фракцій матеріалу з отходящими газами, що зумовлює необхідність установки пиловловників в вентиляційної системі.

Сушильный барабан має циліндричний кожух. До кожуху прикріплено два бандажа на чавунних черевиках. Вони є опорою барабана і повідомляють йому обертання, завдяки перекатыванию двома парах опорних роликів. Барабан розміщують в такий спосіб, що його вісь була нахилена до горизонтальній площині на кут 3о убік виходу матеріалу. Щоб запобігти подовжнього переміщення барабана одній із опор встановлено два опорних ролика.

Барабан наводиться у обертання електродвигуном через зубцювату передачу і редуктор. Кількість оборотів барабана зазвичай становить 5–8 мин-1.

Полость барабана розділена чотирма осередки, до стінок яких приварені лопаті чи радіальні перегородки. Задля більшої рівномірної сушіння матеріалу необхідно, щоб периметри цих осередків і рівень заповнення були однакові. При обертанні матеріалу матеріал в осередках пересипається з лопаті на лопата. У місцях примикання барабана до топкової і розвантажувальною камерах на кожусі укріплені ущільнювальні кільця.

Сирий матеріал вступає у барабан по трубі. Щоб матеріал не потрапляв в топкову камеру, на вхідному кінці барабана встановлюють спрямовує конус.

Працюючи гарячі гази, мають температуру 1000 – 1100оС, вступають у смесительную камеру. Смешиваясь тут із холодним повітрям, гази за нормальної температури 800 – 900оС направляють у барабана, прогріваючи сирої матеріал і видаляючи потім із нього вологу. На виході з барабана гази остигають до температури 100 – 150оС і отсасываются вентилятором, а висушений матеріал вступає у розвантажувальну камеру.

Обсяг сушильного барабана: 16м3;

Продуктивність сушильного барабана: 16 т/ч;

Кількість вологи, удаляемой при сушінню: 1280 кг/ч.

Б). Устаткування на шляху подання сировинних матеріалів.

1. Ленточный живильник.

Предназначен на шляху подання дрібного сипкого матеріалу. Робітникам органом є прогумована стрічка, огинає два барабана – приводний і натяжной. Робоча гілка стрічки ковзає по нерухомому вимостках чи спирається на опорні ролики, а нижня частина – вільна. Бічні боку стрічки обмежені нерухомими бортами, які перешкоджають просыпанию матеріалу з стрічки.

Ширина стрічки: 250 – 1100 мм;

Продуктивність : до 175 м3/с;

Швидкість стрічки: 0,1 – 0,35 м/с.

2. Лотковый живильник з электровибрациооным приводом.

Застосовують на шляху подання мелкокусковых і зернистих матеріалів. Питатель складається з лотка і вибровозбудителя. У результаті вібрації лотка частки матеріалу, що надходить з бункера, починають також вібрувати, створюючи текучу зернисту масу.

3. Винтовой живильник.

Застосовують для рівномірної подачі таких матеріалів, як вапно, вугілля, пісок. Питатель має гвинтові лопаті, закріплені на валу, встановленому на підшипниках. Гвинт лежить у металевому корпусі, що має металеву вирву і разгрузочное отвір. При обертанні гвинта що надходить у корпус матеріал переміщається до разгрузочному отвору і отвору і водночас перемішується. Такі живильники забезпечують рівномірний і цілком слушного дозування матеріалу. Перевагою гвинтових живильників є герметичність і компактність, недоліком – швидке зношування гвинта і корпуси.

У). Змішувач.

Вирішальне впливом геть якість своєї продукції надає змішування компонентів шихти. Основна мета змішування – отримання однорідної суміші різних компонентів шихти й рівномірне розподіл увлажняющих добавок.

У цьому цеху використовується тарельчатый змішувач. Він належить до машин, у яких інтенсивно змішується кілька компонентів, що дає змогу отримувати хорошу однорідну шихту.

Змішувач змішує порошкообразные мелені матеріали в сухому стані з певним зволоженням до 5%.

Змішувач складається з чаші, яка обертається навколо вертикальної осі на

Страница 1 из 4 | Следующая страница

Поділіться рефератом Автоматизація процесу підготовки шихти

html-посилання на реферат
BB-cсылка на скачать реферат
Пряме посилання на завантажити реферат

Роботи схожі на Автоматизація процесу підготовки шихти

Виробництво тарного скла
Тип роботи: дипломна робота
1. АНАЛІТИЧНИЙ ОГЛЯД

Виробництво тарного скла займає найважливіше місце в скляній промисловості. Питанням технології виробництва присвячено багато робіт як вітчизняних, то й зарубіжних авторів [5].

Існують наступні методи виробництва скляно

Завантажити
Технологія виробництва та споживчі властивості скла листового
Тип роботи: курсова робота

РЕФЕРАТ

Робота містить: 28 сторінок, 3 табл., 1 рис., 1 блок-схему.

Ключове слово: армоване листове скло, технологія виробництва листового армованого скла, показники якості, споживчі властивості, контроль якості, стандарти.

Завантажити
Тара й упаковки зі скла
Тип роботи: реферат

Контрольна робота з буд исциплине «Упаковочные матеріали у харчовій промисловості»
Вищу школу економіки
Казань - 2006
Запровадження
Стекольная промисловість у Росії у час одна із ринках спектрів в п
Завантажити
Обробка скла
Тип роботи: реферат

РЕФЕРАТ

На тему

Обробка скла

2009

Розвиток фізики останнім часом жадає від фізиків знання основних властивостей скла як матеріалу та способів його обробки.

Майстра, які виготовляють скляні пр

Завантажити
Історія походження муранского (венеціанського) скла
Тип роботи: реферат

Оглавление

Запровадження. 2

Історичні хроніки Мурано. 3

Історія венеціанського скла. 12

Муранское скло. 14

Укладання. 18

Додаток. 19

Запровадження

У сучасної людини, вже неабиякої поез

Завантажити
Розрахунок процесу конвективного сушіння сипкого матеріалу в барабанним, обертовою сушилці
Тип роботи: реферат
Кафедра технології будівельних матеріалів
Курсова робота
По дисципліни: ПАТСИ
ТЕМА: Розрахунок процесу конвективного сушіння сипкого матеріалу в барабанним, обертовою сушилці.
Завдання:
Рассчитать процес конв
Завантажити